정밀한 제작/합리적인 견적 안전사다리는 대성

대성기업사는 레이저 가공을 활용해 기존의 단순 절단과 표면 용접 방식에서 벗어나, 부재가 서로 맞물려 결합되는 구조로 안전사다리를 제작합니다.

파이프의 접합 위치를 설계 데이터에 따라 정밀하게 절개하기 때문에 부재의 위치와 간격을 일정하게 유지할 수 있으며, 조립과 용접 후에도 접합부가 흔들리거나 변형되는 현상을 줄이는 데 도움이 됩니다.

깔끔하고 균일한 절단면은 후가공과 조립 작업의 효율을 높이고, 반복되는 부품도 빠르고 정확하게 제작할 수 있습니다. 이를 통해 제품의 견고함과 완성도를 높이는 동시에 제작 시간을 단축해 합리적인 견적과 납기로 연결합니다.

설치 높이와 공간, 벽체 구조와 사용 목적에 따라 안전사다리에 필요한 규격과 고정 방식은 달라집니다.

대성기업사는 현장 치수 또는 고객 도면을 기준으로 사다리 높이와 폭, 디딤대 간격, 등받이울의 크기, 브래킷 위치, 자재와 마감 사양을 조정하여 제작합니다.

도면이 있는 작업은 도면에 맞춰 제작하며, 설치 조건에 따라 필요한 세부 구조도 협의할 수 있습니다.

사람의 손과 발이 직접 닿는 제품인 만큼 절단면과 용접부를 정리하고, 사다리 본체뿐 아니라 벽체에 연결되는 브래킷과 고정부도 현장 조건에 맞춰 제작합니다.

작업 범위에 따라 제품 제작과 납품만 진행하거나 현장 설치까지 함께 진행할 수 있습니다.